里氏硬度計是一種測試器材，其原理是隨著單片技術的發展，1978年，瑞士人Leeb博士**提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。
行業內里氏硬度計稱為微硬度檢驗，它的制造原理脫離了傳統力學硬度計的規則，采用電磁學和加速度，其測量方便、精度高，但相反對試樣的要求也相對較高，其微硬度特點如下：
1、載荷規定
它的載荷選擇原則是壓痕的對角線小于零件厚度的20％。被測材料試樣的選擇是相當重要的一環，規范的威氏硬度檢驗也可視作為金鋼石錐頭硬度（DPH檢測。其載荷為1120kg之間。當載荷小于1000g時。不合規格的試樣，將會導致虛假的試驗結果。
2、試樣要求
進行硬度測定時，試樣兩面須要平行，外表平整、光潔，里氏硬度計才干保證丈量的準確度。試樣外表*后加工水平，可以隨負荷和試驗中使用的放大倍數而改變，*終目的達到壓痕在顯微鏡視域中能清晰可見，便于丈量。試樣外表粗糙度規定為0.8μm以下，一般用1μm研磨膏拋光方可達到要求。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現象，稱為時效。時效可以在常溫下發生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100200℃）內發生，稱人工時效。

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里氏硬度計微硬度特性及測試方法